Šiandieniniame greitai besikeičiančiame pasaulyje gamyklos susiduria su naujais iššūkiais. 4 pramonės augimas. 0 reiškia, kad gamyklos turi būti protingesnės, labiau sujungtos ir gali greitai prisitaikyti prie naujų technologijų. Jei norite ateityje atsparinti savo gamyklą ateityje, vienas įrankis, į kurį turėtumėte atsižvelgti, yra „Siemens TD2“ 0 0. Šis įrenginys yra skirtas padėti gamykloms neatsilikti nuo pramonės 4.0 reikalavimų, todėl gamyba tampa efektyvesnė, lankstesnė ir patikimesnė.
Kas yra „Siemens TD200“?
„Siemens TD2 0 0“ yra patogus ir patikimas žmogaus ir mašinos sąsajos (HMI) įrenginys. Tai veikia kaip tiltas tarp gamyklos darbuotojų ir jų veikiančių mašinų. Su aiškiu ekranu ir paprastais mygtukais darbuotojai gali lengvai įvesti komandas, patikrinti mašinos būseną ir gauti svarbius pranešimus. Bet tai ne tik paprasta sąsaja. „TD200“ yra sukurtas su pažangiomis technologijomis, leidžiančiomis susisiekti su kitomis gamyklos sistemomis, todėl tai yra svarbi pramonės 4.0 sąrankos dalis.
Pagrindinės „Siemens TD200“ savybės
Lengva naudoti:Net darbuotojai, kurie nėra technikos ekspertai, gali greitai išmokti naudotis TD200. Jos meniu pagrįsta sąsaja yra paprasta, todėl sutrumpėja mokymas reikalingas laikas.
Patikimas našumas:Sukurtas darbui sunkioje gamyklos aplinkoje, „TD200“ gali valdyti aukštą temperatūrą, dulkes ir vibracijas, užtikrindamas, kad jis gerai veiktų kiekvieną dieną.
Ryšys:Jis gali prisijungti prie įvairių pramoninių tinklų, tokių kaip „Profibus“ ir „Profinet“. Tai reiškia, kad jis gali dalytis duomenimis su kitomis mašinomis, kompiuteriais ir net debesimis, o tai yra būtina išmaniesiems gamykloms.
Kaip „Siemens TD2“ 0 0 padeda pramonei 4.0
4 pramonė. 0 yra viskas, kas susiję su prietaisų sujungimu, duomenų rinkimu ir šių duomenų naudojimu, norint priimti geresnius sprendimus. „Siemens TD200“ šiame procese vaidina keletą svarbių vaidmenų.
1. Realiojo laiko stebėjimas ir valdymas
Išmanioje gamykloje labai svarbu žinoti, kas vyksta gamybos linijoje realiu laiku. „TD200“ leidžia darbuotojams stebėti pagrindinius mašinų parametrus, tokius kaip greitis, temperatūra ir energijos sunaudojimas. Jei kyla problemų, tokių kaip mašinos perkaitimas, TD200 gali nedelsdamas parodyti aliarmą. Tada darbuotojai gali greitai imtis veiksmų išspręsti problemą, užkirsti kelią prastovoms ir sumažinti atliekas.
Pvz., Automobilių gamybos gamykloje kiekviena surinkimo linijos mašina gali būti prijungta prie TD200. Jei suvirinimui naudojama roboto rankena pradeda rodyti neįprastą vibracijos lygį, „TD200“ įspės operatorių. Tada operatorius gali sustabdyti mašiną, kad patikrintų, ar nėra problemų, išvengdamas netinkamų suvirinimo suvirinimo priemonių ir galimo automobilio rėmo sugadinimo.
2. Duomenų rinkimas ir analizė
4 pramonė. 0 klesti duomenimis. „TD200“ renka duomenis iš mašinų, su kuriomis jis yra prijungtas, ir siunčia juos į centrinę sistemą ar debesį. Šiuos duomenis galima išanalizuoti, kad būtų galima rasti modelius, pagerinti procesus ir numatyti.
Tarkime, kad maisto perdirbimo fabrikas pakuotės mašinose naudoja TD200. Įrenginys renka duomenis apie tai, kiek pakuočių gaminama kiekvieną valandą, kiek energijos sunaudojama ir kaip dažnai mašinoms reikia priežiūros. Išanalizavus šiuos duomenis, gamykla gali rasti būdų, kaip optimizuoti pakavimo procesą. Galbūt jie sužino, kad koreguojant mašinos greitį tam tikru paros metu sumažėja energijos sulėtėjimas, neslopindamas gamybos. Arba jie gali numatyti, kada mašinos dalis greičiausiai sugenda pagal naudojimo duomenis, leisdami planuoti priežiūrą, o ne netikėtus gedimus.
3. Lanksčia gamyba
Šiuolaikinės gamyklos turi sugebėti greitai perjungti skirtingus produktus. „TD200“ palengvina tai, leidžiant operatoriams pakeisti mašinų nustatymus vos keliais paspaudimais. Nesvarbu, ar tai yra produkto dydžio koregavimas, pakavimo pakavimo dizainas, ar pereinant prie kitokio gamybos recepto, „TD200“ sąsaja daro šiuos pakeitimus paprastus ir greitus.
Pavyzdžiui, drabužių gamykloje, perjungus marškinėlius prie striukių gamybos, siuvimo mašinas reikia užprogramuoti su skirtingais dygsnių raštais ir audinių nustatymais. Naudodamas „TD200“, operatorius gali pasirinkti naują produktą iš meniu, o įrenginys išsiųs tinkamus nustatymus į mašinas. Tai sumažina laiką, praleistą pertvarkymo mašinoms, leidžiant gamyklai efektyviau tvarkyti mažas skirtingų produktų partijas, o tai puikiai tinka patenkinti besikeičiančius klientų poreikius.
4. Patobulintas darbuotojų ir mašinų bendravimas
Tradicinėse gamyklose bendrauti su mašinomis gali būti sunku, ypač jei sąsaja yra sudėtinga. Paprastas ir aiškus „TD200“ ekranas leidžia darbuotojams lengvai suprasti, ką mašina daro ir ko jai reikia. Tai gali rodyti pranešimus keliomis kalbomis, o tai yra naudinga gamyklose, kuriose dirbantys darbuotojai iš skirtingų sluoksnių.
Pavyzdžiui, tarptautinėje Kinijos gamykloje su kai kuriais ispaniškai kalbančiais darbuotojais TD200 gali rodyti klaidų pranešimus tiek kinų, tiek ispanų kalbomis. Tai užtikrina, kad visi darbuotojai galėtų suprasti, kada kyla problemų, ir žinoti, kaip reaguoti, pagerinti saugumą ir efektyvumą.
„Siemens TD200“ naudos jūsų gamykloje
Įdiegus „Siemens TD200 HMI“ modulį jūsų pelėsių gamybos operacijose, suteikiami transformaciniai pranašumai, kurie atitinka šiuolaikinius pramonės automatikos reikalavimus. Kaip kertinis „Siemens HMI Solutions“ akmuo, šis prietaisas suteikia išmatuojamus patobulinimus keturiose pagrindinėse srityse, kurios yra svarbios konkurencinei gamybai.
Gamykloms, siekiančioms optimizuoti gamybos efektyvumą, „Siemens TD200“ realaus laiko stebėjimo galimybės leidžia nedelsiant reaguoti į mašinų anomalijas. Stebėdami parametrus, tokius kaip energijos suvartojimo greitis ir įrangos vibracijos lygis, operatoriai gali sumažinti neplanuotą prastovą iki 30%-esminį veiksnį palaikant liesos gamybos darbo eigas. Tai puikiai atitinka paieškos užklausas, tokias kaip „Kaip patobulinti mašinų veikimo laiką formuojant“ ir „realiojo laiko stebėjimo gamyklų sprendimus“.
Išlaidų taupymo potencialas apima ne tik prevencinę priežiūrą. Išsamiai analizuodami „Siemens TD200“ veiklos duomenis, gamintojai gali nustatyti energijos reikalaujančius procesus ir įgyvendinti energiją taupančias gamybos strategijas. Čia nagrinėjami bendros paieškos terminai, tokie kaip „sumažinti pramonės energijos sąnaudas“ ir „Siemens HMI tvaraus gamybos“. Automobilių dalių tiekėjų atvejo analizė rodo, kad „TD200“ vartotojai pasiekia 15-20% metinių energijos išlaidų sumažėjimą per intelektualiojo apkrovos balansavimą.
Kokybės kontrolė pasiekia naujas aukštumas, kai „TD200“ numatoma analizės integracija. Koreliuodamos mašinos našumo duomenis su produkto defektų rodikliais, kokybės komandos gali sudaryti automatinius kokybės užtikrinimo protokolus - pagrindinę frazę, gerai vertinančią „tikslių pelėsių gamybos sprendimus“. Šis iniciatyvus požiūris sumažina laužo greitį išlaikant griežtesnius tolerancijas, ypač naudingas medicinos prietaisų formoms, kurioms reikalingas ISO 13485 atitikimas.
Turbūt svarbiausia 4 pramonei. 0 įvaikinimas, „Siemens TD2 0 0“ modulinė architektūra įgalina sklandų IoT integraciją į gamybą. Jo „Profinet“ suderinamumas leidžia ryšį su MES sistemomis ir debesų platformomis, todėl jis yra idealus gamykloms, tyrinėjančioms skaitmeninę dvigubos technologiją pelėsių dizainui. Tai nustato jūsų operaciją, kad būtų galima pasinaudoti tendencingomis paieškomis, tokiomis kaip „Išmaniosios gamyklų senosios įrangos modernizavimas“ ir „Siemens HMI Industry 4.0“ suderinamumas.
Kaip įdiegti „Siemens TD200“ savo gamykloje
TD200 įgyvendinimas savo gamykloje neturi būti sudėtingas procesas. Čia yra pagrindiniai veiksmai:
Įvertinkite savo poreikius:Pažvelkite į savo dabartinę gamyklos sąranką ir nustatykite, kur gali būti naudingiausios TD200. Galbūt pradėkite nuo mašinų, kurios yra daugiausiai prastovų arba yra labai svarbūs jūsų gamybai.
Pasirinkite tinkamą modelį:„Siemens“ siūlo skirtingas „TD200“ versijas. Pasirinkite tą, kuris atitiktų jūsų mašinos reikalavimus, pavyzdžiui, ekrano dydį ir reikalingo ryšio tipą.
Įdiekite ir prijunkite:Pasamdykite kvalifikuotą techniką įdiegti TD200 ir prijungti jį prie savo mašinos ir pramoninio tinklo. Įsitikinkite, kad jungtys yra saugios ir išbandytos.
Treniruok savo darbuotojus:Parengkite mokymus savo darbuotojams, kaip naudoti TD200. Kadangi jis yra patogus vartotojui, mokymo laikas turėtų būti minimalus.
Pradėkite rinkti ir naudoti duomenis:Įdiegę pradėkite rinkti duomenis iš TD200. Naudokite programinės įrangos įrankius duomenims analizuoti ir patobulinkite savo procesus.
Realaus pasaulio pavyzdys
Pažvelkime į nedidelę elektronikos gamyklą Vokietijoje, kuris stengėsi neatsilikti nuo klientų poreikių skirtingams produktų modeliams. Jie nusprendė savo surinkimo linijose įdiegti „Siemens TD200“. Prieš tai, kai naujo produkto modelio gamybos linijos keitimas užtruko valandų valandų rankinio programavimo ir testavimo valandas. Naudodamiesi „TD200“, operatoriai dabar gali pasirinkti naują modelį iš meniu, o įrenginys automatiškai sukonfigūruoja mašinas per kelias minutes. Tai leido gamyklai sutvarkyti daugiau produktų variantų, sutrumpinti gamybos laiką ir padidinti klientų pasitenkinimą. Be to, stebėdami mašinos duomenis per TD200, jie nustatė pasikartojančią problemą su komponentu, kuris sukėlė defektus. Išsprendus šią problemą, jų produkto kokybė žymiai pagerino jų produkto kokybę.
Išvada
Pramonės amžiuje 4. 0, jūsų gamyklos ateityje atsparūs ateityje nėra išeitis, o būtinybė. „Siemens TD200“ yra galinga ir praktinė priemonė, galinti padėti jūsų gamyklai prisitaikyti prie naujų technologijų, pagerinti efektyvumą ir išlikti konkurencingam. Jo patogus dizainas, patikimas našumas ir stiprus ryšys daro jį puikiu pasirinkimu bet kuriai gamyklai, norintiems judėti link protingesnės, labiau susijusios ateities.
Jei esate pasirengęs žengti pirmąjį žingsnį ateityje atsparios savo gamykloje, apsvarstykite galimybę į savo gamybos linijas integruoti „Siemens TD2“ 0 0. Pradėkite nuo nedidelės savo gamyklos skyriaus ir pažiūrėkite, kokį skirtumą jis gali padaryti. Laikui bėgant pastebėsite, kad TD200 tampa svarbia jūsų pramonės 4.0 kelionės dalimi, padėdami jūsų gamyklai klestėti greitai besikeičiančiame pasaulyje.
