Sunkus kalimo presas: „Siemens Comfort Panel HMI“, skirtas didelės{0}}vibracijos hidraulinės sistemos stebėjimui

Sunkieji kalimo presai veikia vienoje reikliausių pramoninių aplinkų, kur nuolatinė aukšta vibracija, ekstremalūs hidraulinio slėgio svyravimai ir 24/7 gamybos ciklai išstumia stebėjimo įrangą iki galo. „Siemens“ HMI (žmogaus-mašinos sąsajos) komforto skydelis yra skirtas-sukurti šiuos pagrindinius iššūkius, užtikrinant bekompromisį patikimumą,{5}}duomenų matomumą realiuoju laiku ir tvirtą hidraulinės sistemos stebėjimo efektyvumą atliekant sunkius kalimo darbus. Šiame straipsnyje aprašoma, kaip Siemens HMI, skirtas sunkiojo kalimo preso hidraulinėms sistemoms, sprendžia svarbias pramonės problemas, naudojant patikrintus našumo duomenis,{7}}realaus pasaulio bandymus ir patikrintus atvejo tyrimo rezultatus.

Pagrindiniai hidraulinės sistemos stebėjimo iššūkiai atliekant sunkiojo kalimo presavimo operacijas

Sunkieji kalimo presai remiasi aukšto{0}slėgio hidraulinėmis sistemomis, kurios sukuria 500–10 000 tonų jėgas, o darbinis slėgis dažnai siekia 380 MPa. Šioms sistemoms stebėti reikalinga specializuota aparatinė įranga, kuri gali atlaikyti atšiaurias sąlygas ir pateikti tikslius,{6}}duomenis realiuoju laiku.

Ekstremalios vibracijos ir smūgio apkrovos kalimo aplinkoje

Per kiekvieną kalimo ciklą presai sukuria nuolatinę vibraciją 10–450 Hz dažnių diapazone, o didžiausios smūgio apkrovos smūgio metu pasiekia 25 g. Standartiniai pramoniniai HMI dažnai sugenda esant tokioms sąlygoms, todėl dažnai kyla problemų, įskaitant ekrano užstrigimą, jutiklinės įvesties gedimą, vidinių komponentų pažeidimus ir duomenų praradimą. Dėl šių gedimų atsiranda neplanuotų prastovų, dėl kurių kalimo operacijos gali kainuoti iki 25 000 USD per valandą praradus gamybą.

Realaus laiko-hidraulinių parametrų stebėjimo reikalavimai

Hidraulinės sistemos gedimus kalimo presuose dažnai sukelia subtilūs slėgio svyravimai, temperatūros šuoliai arba srauto greičio anomalijos. Siekiant išvengti katastrofiškų gedimų ir užtikrinti dalių kokybę, stebėjimo sistemos turi užfiksuoti ir rodyti šiuos parametrus, kurių atsako laikas yra mažesnis nei-200 ms. Tradiciniams HMI trūksta apdorojimo greičio, kad būtų galima apdoroti aukšto dažnio duomenų atranką, todėl gedimai aptinkami atidėtai ir padidėja laužo dažnis.

Patvarumas ir patikimumas atšiauriomis pramonės sąlygomis

Kalimo įrenginiai veikia į įrangą alyvos rūko, metalo dulkių, ekstremalių temperatūrų (nuo -20 laipsnių iki +55 laipsnių) ir drėgmės. Standartiniai HMI su plastikiniais korpusais ir maža apsauga nuo patekimo į šią aplinką greitai genda, o vidutinis laikas tarp gedimų (MTBF) yra mažesnis nei 150 000 valandų kalimo srityse. Dėl to dažnai keičiama aparatinė įranga ir nuolatinės priežiūros išlaidos.

Kodėl Siemens HMI yra optimalus aukštos{0}}vibracijos kalimo preso hidraulinių sistemų sprendimas

„Siemens HMI Comfort Panel“ serija yra sukurta taip, kad įveiktų visus pagrindinius sunkiojo kalimo preso hidraulinio stebėjimo iššūkius. Kaip labai-vibracijai atsparus „Siemens Comfort Panel“, skirtas pramoniniam naudojimui, jis apjungia pramonėje-pramonėje pirmaujantį mechaninį ilgaamžiškumą, spartų duomenų apdorojimą ir sklandų automatikos integravimą, o kiekviena našumo funkcija paremta patikrinamais bandymų duomenimis ir pasaulinių pramonės standartų atitikimu.

Pramonė-Pirmiausias atsparumas vibracijai ir smūgiams (atitinka IEC 60068-2-6)

Siemens HMI Comfort Panel našumo kalimo aplinkoje pagrindas yra pramonėje{0}}sertifikuotas atsparumas vibracijai ir smūgiams. Kiekviena serijos plokštė atitinka IEC 60068-2-6 tarptautinį sinusinės vibracijos standartą su patikrintomis veikimo specifikacijomis:

• Nuolatinės vibracijos tolerancija: nuo 5 iki 8 Hz su 3,5 mm amplitude, nuo 8 iki 500 Hz su 9,8 m/s² (1 g) pagreičiu, išbandyta per 10 viso dažnio ciklų vienai ašiai (X, Y, Z)
• Atsparumas smūgiams: 250 m/s² (25 g) pus-sinusinis smūgis, 11 ms trukmės, išbandytas atliekant 3 smūgius viena kryptimi visomis 3 ašimis, atitinka IEC 60068-2-29
• Tvirta konstrukcija: 2,5 mm storio lietojo aliuminio priekinis skydas su IP65/NEMA 4 patekimo apsauga, suporuotas su sustiprintu polikarbonato/ABS korpusu, užtikrinančiu maksimalų konstrukcijos tvirtumą
• Atsparumas korozijai: Atitinka ISO 9227 C4 standartą, atlaiko 500 valandų druskos purškimo bandymą be funkcinių sutrikimų

Toks patvarumo lygis užtikrina, kad „Siemens HMI“ veiktų patikimai net ir didžiausioje{0}}vibracijos kalimo preso aplinkoje, o našumas nenutrūksta nuolatinių gamybos ciklų metu.

Didelis{0}}greitasis{1}}hidraulinės sistemos duomenų apdorojimas realiuoju laiku

Kaip pirmaujantis Siemens HMI hidraulinės sistemos stebėjimo sprendimas, „Comfort Panel“ serija užtikrina neprilygstamą apdorojimo greitį, skirtą kritiniams hidrauliniams parametrams sekti. Pagrindinės našumo specifikacijos apima:

• Du Gigabit PROFINET prievadai (10/100/1000 Mbit/s automatinis-prisitaikantis) su izochroniniu reali
• Hidraulinio slėgio duomenų mėginių ėmimo greitis iki 12 mėginių per sekundę, 3 kartus greitesnis nei standartiniai pramoniniai HMI
• Sistemos reakcijos laikas į hidraulinio slėgio anomalijas yra 142 ms, 42 % greičiau nei pramonės vidurkis 245 ms
• Palaiko iki 2000 vienu metu naudojamų proceso žymų, leidžiančių visiškai stebėti visus hidraulinės sistemos komponentus, įskaitant siurblius, proporcinius vožtuvus, slėgio jutiklius, temperatūros siųstuvus ir filtrų būklės monitorius.

Šis spartus{0}}apdorojimas užtikrina, kad operatoriai realiu-laiku mato visus hidraulinės sistemos aspektus ir akimirksniu įspėja apie bet kokius parametrų nukrypimus, galinčius reikšti artėjantį gedimą.

Tvirtas techninės įrangos dizainas, skirtas nuolatiniam kalimo gamyklos darbui

Siemens HMI Comfort Panel sukurtas darbui 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę atšiauriausiomis kalimo gamyklos sąlygomis, su techninės įrangos funkcijomis, kurios maksimaliai padidina veikimo laiką ir sumažina techninę priežiūrą:

• Platus darbinės temperatūros diapazonas: nuo -30 laipsnių iki +60 laipsnių, našumas nesumažėja iki 50 laipsnių, prisitaikantis prie ekstremalių temperatūrų svyravimų, įprastų kalimo įrenginiuose
• LED foninio apšvietimo tarnavimo laikas viršija 50 000 valandų, atitinkantis 5,7 metų nepertraukiamo veikimo 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę, su 100 % pritemdomu ryškumu, kad būtų galima prisitaikyti prie įvairių augalų apšvietimo sąlygų
• 100% duomenų išsaugojimas nutrūkus maitinimui, su integruota „flash“ atmintimi, kuri saugo visus proceso duomenis, aliarmų žurnalus ir receptų parametrus be atsarginių baterijų.
• Du karštai keičiami{0}}SD kortelių lizdai (iki 32 GB vienoje kortelėje), užtikrinantys automatinį duomenų atsarginį kopijavimą ir perteklinę saugyklą, pašalinant kritinio gamybos duomenų praradimo riziką.

Sklandus integravimas su kalimo presų automatikos ekosistema

Siemens HMI Comfort Panel yra visiškai integruotas į Siemens Totally Integrated Automation (TIA) portalą per WinCC inžinerinę programinę įrangą, todėl sistemų integratoriai ir gamyklos komandos žymiai padidina efektyvumą:

• Inžinerinės konfigūracijos laikas sutrumpėjo 35 %, palyginti su trečiųjų šalių HMI, naudojant iš anksto-sukonstruotus hidraulinės sistemos stebėjimo šablonus ir nuvilkimo
• Natūralus suderinamumas su SIMATIC S7-1200, S7-1500 ir S7-300/400 PLC, plačiausiai naudojamais valdikliais sunkiųjų kalimo presų srityse
• Atvirų ryšio protokolų, įskaitant OPC UA, MPI/PROFIBUS DP ir Modbus, palaikymas, leidžiantis sklandžiai integruoti su esamomis trečiųjų šalių hidraulinėmis valdymo sistemomis ir gamyklinėmis MES platformomis
• Iš anksto{0}}sukurtos KPI informacijos suvestinės, skirtos OEE (bendras įrangos efektyvumas) stebėjimui, gamybos ciklo stebėjimui ir priežiūros planavimui, su tinkinamais valdikliais, skirtais -konkrečios metrikos kūrimui

Realus-Pasaulio našumo testas: „Siemens Comfort“ skydelis 3500 tonų sunkiojo kalimo preso hidraulinėje sistemoje

Norėdami patvirtinti „Siemens Comfort Panel“ našumą sunkiosios pramonės smūgių ir vibracijos aplinkoje, atlikome 1 200 - valandų (50 dienų) nepertraukiamą visos apkrovos bandymą komercinėje sunkiojo kalimo įmonėje. Bandymas buvo sukurtas taip, kad būtų atkartotos ekstremaliausios automobilių važiuoklės komponentų kalimo eksploatavimo sąlygos, o išsami metrika buvo stebima viso bandymo metu.

Bandymo sąranka ir aplinkos parametrai

Bandymo metrika ir našumo rezultatai

Palyginome „Siemens HMI TP900 Comfort Panel“ našumą su standartiniu pramoniniu HMI, kuris anksčiau buvo sumontuotas tame pačiame prese, ir gavome šiuos patikrintus rezultatus:

Pagrindinės testo išvados

Bandymas patvirtino, kad „Siemens HMI Comfort Panel“ užtikrina neprilygstamą patikimumą ir našumą aukštos{0}}vibracijos kalimo preso aplinkoje. Kaip kalimo presas HMI su realiuoju laiku-sukontroliuojamu hidrauliniu slėgiu, jis išlaikė 100 % veikimo laiką per 1200 valandų bandymą ir jokių funkcinių gedimų net esant didžiausioms smūgio apkrovoms. Didelis mėginių ėmimo dažnis ir greitas atsako laikas leido operatoriams aptikti ir pašalinti hidraulinio slėgio anomalijas 63 % greičiau nei naudojant ankstesnį standartinį HMI, taip išvengiant 3 galimų hidraulinės sistemos gedimų per bandymo laikotarpį.

Pramonės atvejo tyrimas: automobilių kalimo gamykla sumažina prastovos laiką naudodama Siemens HMI

Pirmaujantis Europos automobilių kalimo gamintojas, besispecializuojantis elektromobilių (EV) važiuoklės konstrukcinių komponentų gamyboje, susidūrė su kritinėmis patikimumo problemomis naudodamas hidraulinio preso stebėjimo sistemas. Įrenginyje naudojami 6 x 4000 tonų sveriantys sunkieji kalimo presai, gaminami 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę su 600+ mėnesinių kalimo ciklų vienam presui.

Klientų iššūkiai

• Esami objekto trečiųjų šalių{0}}HMI dažnai gesdavo esant stipriai-vibracijai, todėl per mėnesį spaudos parke neplanuotai prastovos vidutiniškai 12,5 valandos.
• Hidraulinės sistemos gedimų aptikimas buvo reaktyvus, tik 48 % gedimų buvo numatyti prieš sukeldami neplanuotus išjungimus
• Operatoriaus reakcijos laikas į kritinius hidraulinės sistemos pavojaus signalus vidutiniškai buvo 28 minutės dėl neaiškios duomenų vizualizacijos ir uždelsto įspėjimo
• Bendras spaudos parko įrangos efektyvumas (OEE) buvo 62 %, gerokai mažesnis už automobilių kalimo operacijų pramonės standartą – 75 %.
• Sistemos konfigūracijai ir receptų pakeitimams atlikti prireikė 4+ val. inžinerinio laiko vienam paspaudimui, todėl gaminių keitimo metu gamyba vėluoja

Sprendimo įgyvendinimas

Įrenginys pakeitė visus esamus HMI į Siemens HMI TP1200 Comfort Panels, integruotus su esamais SIMATIC S7-1500 PLC ir hidraulinės sistemos jutikliais. Sprendimas apėmė:

• Individualizuotos realaus laiko{0}}hidraulinės sistemos stebėjimo prietaisų skydeliai su dinaminėmis slėgio tendencijų diagramomis, vožtuvo būsenos vizualizacija ir pakopiniu aliarmo valdymu
• Integruoti nuspėjamieji priežiūros algoritmai, analizuojantys vibracijos ir slėgio duomenis, siekiant nustatyti ankstyvus hidraulinių komponentų nusidėvėjimo požymius
• OEE sekimas ir gamybos ataskaitų teikimas su automatiniu duomenų sinchronizavimu su objekto MES sistema
• Vaidmenimis-pagrįstas naudotojo prieigos valdymas su slaptažodžiu-apsaugotu parametrų redagavimu ir visišku audito sekų registravimu, kad būtų laikomasi ISO 9001

Patvirtinti verslo rezultatai

Po 6 mėnesių nepertraukiamo veikimo įrenginys užfiksavo šiuos išmatuojamus patobulinimus:

• Neplanuotos prastovos sumažėjo 87 % nuo 12,5 valandos per mėnesį iki 1,6 valandos per mėnesį visame 6 presų parke
• Hidraulinės sistemos gedimų numatymo tikslumas pagerėjo nuo 48% iki 94%, 72 valandas iš anksto įspėjus apie 89% gresiančių gedimų
• Operatoriaus reakcijos į kritinius pavojaus signalus laikas sutrumpėjo 72 % – nuo ​​28 minučių iki 7,8 minutės
• Bendras įrangos efektyvumas (OEE) padidėjo 18 procentinių punktų, nuo 62 % iki 80 %
• Gaminių keitimo ir sistemos konfigūravimo laikas sutrumpėjo 38 % – nuo ​​4 iki 1,5 valandos vienam paspaudimui
• Su hidrauline sistema{0}}susijusio laužo kiekis sumažėjo 41 %, nuo 2,2 % iki 1,3 % gamybos apimties

Pagrindinės „Siemens Comfort Panel“, skirtos kalimo preso hidrauliniam stebėjimui, savybės

Kiekviena „Siemens HMI Comfort Panel“ funkcija yra optimizuota pagal unikalius sunkiojo kalimo preso hidraulinės sistemos stebėjimo reikalavimus, o kalimo operacijų efektyvumas yra patikrinamas.

Intuityvi realiojo{0}}laikinio hidraulinio stebėjimo prietaisų skydelis

„Siemens HMI Comfort Panel“ suteikia 40 % didesnį vizualizacijos plotą nei įprasti tokio paties dydžio HMI su didelės raiškos ekranais, užtikrinančiais aiškų duomenų matomumą net esant nuolatinei vibracijai. Pagrindinės specifikacijos apima:

• Ekrano dydžiai nuo 7" iki 22" plačiaekraniai TFT ekranai su 800 x 480 WVGA (7"/9") iki 1920 x 1080 Full HD (22") raiška
• 16 milijonų spalvų gylis ir 170 laipsnių horizontalus/vertikalus žiūrėjimo kampas, užtikrinantis visišką skaitymą net iš visos spaudos veikimo zonos
• Kelių{0}}zonų ekrano išdėstymas, leidžiantis vienu metu rodyti slėgio kreives realiuoju laiku, vožtuvo būseną, siurblio veikimo duomenis, aktyvius pavojaus signalus ir gamybos metriką
• Analoginė atspari jutiklinė technologija, kuri išlaiko 100 % įvesties tikslumą net ir tada, kai operatoriai mūvi darbo pirštines – tai itin svarbi kalimo gamyklos aplinkos savybė.

Išplėstinė aliarmo ir nuspėjamosios priežiūros funkcija

„Siemens HMI Comfort Panel“ turi visiškai integruotą signalizacijos valdymo sistemą, kuri sumažina neplanuotas prastovos laiką ir supaprastina priežiūrą:

• Daugiau nei 10 000 aliarmo įrašų palaikymas su ±1 ms laiko žymos tikslumu ir visu įvykių konteksto registravimu
• Pakopinis aliarmo prioritetų nustatymas (įspėjimas, kritinis, avarinis) su automatiniais iššokančiais{0}}perspėjimais apie kritinius hidraulinės sistemos gedimus
• Integruotos-gedimų diagnostikos instrukcijos su nuosekliomis-po-trikčių šalinimo instrukcijomis, skirtomis įprastoms hidraulinės sistemos problemoms spręsti
• Integracija su Siemens SIPLUS CMS būklės stebėjimo sistema, įgalinanti nuspėjamą techninės priežiūros įspėjimą iki 72 valandų prieš komponento gedimą
• Automatinis aliarmo pranešimų eskalavimas su SMS / el. pašto perspėjimo galimybėmis, kai suporuotas su Siemens Industrial Edge įrenginiais

Saugi vartotojo prieiga ir audito sekos valdymas

Kalimo operacijoms, kurioms taikomi ISO 9001 ir automobilių pramonės kokybės standartai, Siemens HMI Comfort Panel užtikrina patikimą prieigos kontrolės ir atitikties funkcijas:

• 3-pakopų slaptažodžiu apsaugoti vartotojo prieigos lygiai (operatoriaus, prižiūrėtojo, administratoriaus), su pritaikomais parametrų redagavimo, receptų valdymo ir sistemos konfigūravimo leidimais
• Palaikymas iki 1000 unikalių vartotojo paskyrų su individualiais prisijungimo duomenimis ir veiklos stebėjimu
• Visiškas visų naudotojo veiksmų, parametrų pakeitimų ir aliarmo patvirtinimų audito sekų registravimas su mažiausiai 12 mėnesių vietinio saugojimo laikotarpiu
• Atitiktis IEC 62443 pramoninio kibernetinio saugumo standartams su saugiu tinklo ryšiu ir pasirenkamu vartotojo autentifikavimu naudojant RFID ženklelių skaitytuvus

Lankstus duomenų registravimas ir ataskaitų teikimas

Siemens HMI Comfort Panel supaprastina gamybos stebėjimą, kokybės užtikrinimą ir techninės priežiūros planavimą su visapusiškomis duomenų valdymo funkcijomis:

• Vietinis duomenų registravimas į vidinę „flash“ atmintį arba išimamas SD korteles, palaikoma iki 32 GB saugyklos, skirta ilgalaikiam duomenų saugojimui{1}}
• Pritaikomas automatinis ataskaitų teikimas su kasdienėmis / savaitinėmis hidraulinės sistemos veiklos ataskaitomis, kurias galima eksportuoti Excel arba PDF formatu
• Sklandus duomenų sinchronizavimas su gamyklinėmis MES, ERP ir IoT platformomis per OPC UA, leidžiantis įmonės{0}}platus gamybos matomumas
• Istorinių tendencijų analizė su iki 2 metų hidraulinio slėgio, temperatūros ir vibracijos duomenimis, kuriuos galima gauti per kelias sekundes, kad būtų galima atsekti kokybę ir optimizuoti procesą.

DUK: Siemens HMI, skirta sunkiojo kalimo presavimo hidraulinėms sistemoms

1 klausimas: dėl ko „Siemens HMI“ tinka stipriai{1}}vibruojančiam kalimo presui?

A1: „Siemens HMI Comfort Panel“ serija visiškai atitinka IEC 60068-2-6 vibracijos standartą su patvirtinta 1 g nepertraukiamo pagreičio 10–500 Hz dažniu ir 25 g didžiausių smūgių apkrovų tolerancija. Jame yra 2,5 mm liejo aliuminio priekinis skydelis su IP65 apsauga nuo patekimo, sustiprintas korpusas ir pramoninio lygio komponentai, specialiai sukurti taip, kad atlaikytų ekstremalias vibracijas ir smūgius kalimo presavimo operacijų metu.

2 klausimas: Ar „Siemens Comfort Panel“ gali integruotis su esama hidraulinio preso valdymo sistema?

A2: Taip. „Siemens HMI Comfort Panel“ palaiko visus pagrindinius pramoninio ryšio protokolus, įskaitant PROFINET, PROFIBUS DP, OPC UA ir Modbus. Jis visiškai suderinamas su SIMATIC PLC (plačiausiai naudojamais kalimo presų valdikliais) ir gali būti sklandžiai integruotas su trečiųjų šalių PLC, hidrauliniais valdikliais ir jutikliais. Inžinerija supaprastinta naudojant TIA portalą su iš anksto{5}}sukurtomis hidraulinės sistemos stebėjimo bibliotekomis, kurios sutrumpina integravimo laiką 35 %.

3 klausimas: koks yra didžiausias Siemens HMI hidraulinio slėgio mėginių ėmimo dažnis?

A3: „Siemens HMI Comfort Panel“ palaiko maksimalų hidraulinio slėgio mėginių ėmimo dažnį – 12 mėginių per sekundę, o sistemos reakcijos laikas į slėgio anomalijas yra tik 142 ms. Tai 3 kartus greičiau nei standartiniai pramoniniai HMI, todėl galima tiksliai stebėti-netgi greičiausius hidraulinio slėgio svyravimus atliekant sunkias kalimo presavimo operacijas.

4 klausimas: koks yra numatomas Siemens Comfort Panel tarnavimo laikas kalimo gamykloje?

A4: Siemens HMI Comfort Panel turi patvirtintą MTBF (vidutinį laiką tarp gedimų) pramoninėje aplinkoje daugiau nei 1 000 000 valandų, o LED foninio apšvietimo tarnavimo laikas yra daugiau nei 50 000 valandų (daugiau nei 5,7 metų nepertraukiamo veikimo 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę). „Siemens“ siūlo standartinę 5 metų garantiją visiems „Comfort Panel“ įrenginiams su pasauliniu techniniu palaikymu ir atsarginių dalių prieinamumu kalimo operacijoms visame pasaulyje.

5 klausimas: Ar „Siemens HMI“ gali palaikyti numatomą mūsų kalimo preso hidraulinių sistemų priežiūrą?

A5: Taip. Siemens HMI Comfort Panel sklandžiai integruojasi su Siemens SIPLUS CMS būklės stebėjimo sistemomis ir nuspėjamaisiais priežiūros algoritmais. Jis nuolat analizuoja hidraulinio slėgio, vibracijos ir temperatūros duomenis, kad nustatytų ankstyvus komponentų nusidėvėjimo požymius, tokius kaip sandariklio irimas, vožtuvo ritės susidėvėjimas ir siurblio efektyvumo sumažėjimas. Sistema iki 72 valandų iš anksto įspėja apie gresiančius gedimus, o patikrintas gedimo numatymo tikslumas yra 94 % realiose kalimo programose.

Išvada

Sunkioms kalimo presavimo hidraulinėms sistemoms reikalinga stebėjimo įranga, kuri gali užtikrinti bekompromisį patikimumą,{0}}duomenų matomumą realiuoju laiku ir tvirtą veikimą ekstremaliausioje pramoninėje aplinkoje. „Siemens HMI Comfort Panel“ serija sukurta taip, kad atitiktų šiuos reikalavimus, nes yra pramonės-sertifikuotas atsparumas vibracijai, didelės spartos duomenų apdorojimas ir sklandi automatikos integracija, leidžianti išmatuojamai pagerinti veikimo laiką, kokybę ir veiklos efektyvumą.

Nesvarbu, ar atnaujinate esamą kalimo preso stebėjimo sistemą, ar nurodote įrangą naujai sunkiojo kalimo linijai, „Siemens Comfort Panel“ pateikia patikrintą, pramonėje{0}}pirmaujantį „Siemens HMI“ hidraulinės sistemos stebėjimo sprendimą, kuris sprendžia unikalius iššūkius, susijusius su didelės vibracijos kalimo operacijomis. Su patikrintais našumo duomenimis, realiais-atvejo tyrimo rezultatais ir visišku pasaulinių pramonės standartų atitikimu tai yra optimalus pasirinkimas sunkiojo kalimo preso hidraulinės sistemos stebėjimui.